扭矩盒式

1.没有大型的零件，因而加工容易。         

2.适合大规模的工业化生产，产量高。

3.因为零件较小，表面处理容易，成本较低。

4.运输方便。单位体积容量利用率很高，运输费用低。

5.技术最为成熟，风险最小。

1.需要加工单体的零件数量很多。

2.现场组装的时间较长，需用人工费用较大。

3.现场调试相对困难，连接零部件多，精度不好控制。

扭矩管式

1.采用主轴结构，加工精度高。         

2.适合模具化的工业化生产，产量高。

3.现场组装的时间较短，需用人工费用较少。

4.在相同的开口宽度下，重量比扭矩盒式要轻。

5.现场安装调试的精度较高，时间短。

6.适合制作跨度较长的集热器支架。

1.需要加工的主轴较长，需要用较长的运输车辆，运 价比不高。

2. 大型机械加工设备较多，厂房占地面积较大，加工成本高。

3. 需要定制大型的高精度加工模具。      

4.表面处理需要大型热浸镀设备。          

5.现场调试时需用较大的起重设备。

拉伸冲压成型式

1.各个面上的几何尺寸可以控制的非常精确。

2.一次成型，没有任何需要焊接的地方，生产周期短，效率很高。

3.现场安装调试简单，需用时间短。人工费用最少。

4.因为没有焊口存在，表面防护处理效果好。

5.运输方便,运价比非常高。

1.需要整张面积的钢板下料，材料使用比较浪费。

2.需要大型的拉伸模具，一次性投资比较大。

3.需要定制大型的拉伸机械设备。

4.需要定制大型的高精度钢板切割设备。